累計200点超のプロジェクトが動く工場。愛知のアルミメーカー・加藤軽金属工業株式会社の働き方

加藤軽金属工業株式会社は、1961年の創業以来60年以上にわたり、アルミ押出形材の製造・加工を軸に、建材・自動車・電子機器・交通インフラなど幅広い業界へ製品を供給し続けてきたアルミニウムの専門メーカーです。愛知県蟹江町に本社を構え、東京営業所との2拠点体制で約95名が在籍。ISO14001取得・JIS規格準拠の品質管理体制のもと、他社が「不可能」と断った複雑形状や小ロット・短納期にも対応できる技術力を誇ります。三代目社長・加藤大輝のもと、アルミ本業の深化と発電・放熱などの新規事業開発に同時並行で挑み続けている、ものづくりの最前線を走る会社です。

プロフィール紹介

街の中に、弊社の製品がある ── アルミ押出形材の専門メーカーとは

ーまず、加藤軽金属工業がどんな会社か教えてください。

弊社はアルミ押出形材の製造・加工を行う専門メーカーです。「アルミ押出」とは、金型を通してアルミを押し出すことで、同じ断面形状の材料を数メートル単位でつくる製法です。1961年の創業以来、この技術を磨き続けてきました。

弊社の製品は、窓枠・ホワイトボードの枠材・パーテーション・車のバンパーやルーフレール、放送局の部材、地下鉄の内装材など、日常のあらゆるところに使われています。

目の前の街を歩いていると、弊社がつくったアルミ形材がどこかに使われている——そんなお仕事です。

項目	内容
創業	1961年（昭和36年）
本社	愛知県海部郡蟹江町西之森3-47
東京営業所	東京都台東区上野5-18-4
代表	代表取締役社長 加藤 大輝
従業員数	約95名（2025年4月時点）
売上高	35億円（2025年3月期）
主な製品用途	建材・自動車部品・電子機器・交通インフラ・放送設備 など
主な認証	ISO14001、JIS H4100、JIS4040／4080

「自分の職場は自分で変える」── プロジェクト制度が生む、主体的な働き方

ー他社との違い・強みはどこにありますか？

一番の違いは、自由度の高さだと思います。その象徴がプロジェクト制度です。会社や組織のためになることであれば、誰でもプロジェクトを立ち上げることができますし、生産性向上・安全改善・自社製品を活用した社内PRなど、内容は問いません。

プロジェクトをやりきれば、ボーナスへの反映や昇給といった形で評価に直結します。現在、社内では累計200点を超えるプロジェクトが生まれており、昔の会社では我慢していたことに対して提案し改善できる環境になっています。

提案が評価される。それが弊社の文化。

受け身ではなく、「まずいと感じたことを提案して改善したい」という人が向いている会社です。物事を自分ごととして捉え、現場から変えていこうとする姿勢が、弊社では正しく評価されます。

プロジェクト例	内容
生産性向上	製造工程の改善・無駄の削減など
安全・環境改善	自社製品（アルミ形材）を活用した社内看板・安全掲示の製作
顧客PR	製品や技術のプロモーション企画
新素材・新技術	新材料や加工法への挑戦、開発提案

1日の仕事の流れ ── 黙々とつくりながら、改善を考える

ー製造技能職・生産ライン改善責任者候補の方は、どんな1日を過ごしていますか？

基本の勤務時間は8時から17時です。製造現場では、アルミ押出・切断・加工といった作業を着実にこなすことがメインの仕事で、繰り返しの作業の中で品質・安全・効率を高め続けることが求められます。

製造関連だけで約70名が在籍しており、多い部署では20名前後のチームで動いています。

また作業を続ける中で「ここはもっとこうすべきでは」と気づいた点があれば、それをプロジェクトとして立ち上げることが可能です。毎日同じことを繰り返しながらも、その中に改善の種を見つけ続けられる人が、弊社でご活躍頂ける人材です。

時間帯	内容
8:00〜	出社・朝の打ち合わせ・当日作業の確認
午前中	アルミ押出・切断・加工など製造メイン作業
12:00〜13:00	昼休憩
午後	製造作業続き・品質チェック・改善点の整理
〜17:00	後片付け・日報作成・退勤

やりがいと仕事の楽しさ ── 街の景色に、自分の仕事を見つける

ーこの仕事のやりがいを教えてください。

弊社の製品は本当に幅広いところで使われており、地下鉄の内装、自動車のルーフレール、放送局の建物部材——日常の目につくところに、弊社が作ったアルミ形材がある。ーそれを実感できることが、まず大きなやりがいです。

もうひとつは、前述のプロジェクト制度による自由度の高さです。前職では我慢していたことが、弊社では提案して変えることができる。「やれないことをやれないままにせず、動ける環境」に働きがいを感じている社員が多いと感じています。

フラットな雰囲気と定期交流 ── 孤独にならない職場づくり

ー社内の雰囲気やコミュニケーションはどうですか？

毎日の打ち合わせを行っているほか、社内コミュニケーション用システムを活用して、現場同士・部署間の情報共有を積極的に進めています。挨拶が飛び交う職場の空気感もあり、孤独感は少ない環境です。

社内イベントについても変化を続けています。以前は社員旅行を行っていましたが、参加したくない人も増えてきたことから、就業時間内にパーティー形式の交流イベントを実施するスタイルに変更。参加しやすい形で全員がつながれる場を大切にしています。

コミュニケーションの取り組み	内容
毎日の打ち合わせ	情報共有と確認を全員で実施
社内システム	コミュニケーション専用ツールを導入。リアルタイムで連絡が取りやすい環境
社内イベント	就業時間内にパーティー形式の交流を実施。強制参加なし

学びたい人を後押しする ── 読書・eラーニングが無償で使える環境

ー福利厚生・学習支援で特徴的なものはありますか？

読書サービスやeラーニング系のコンテンツを社員に無償で提供しており、業務の合間や通勤時間などを使って学べる環境を整えています。

活用する人はとことん使い、使わない人は使わないという自由なスタイルですが、学びたいという気持ちがある方には確実に役立つ制度です。

アルミの未来を2軸で切り拓く ── 新規事業と発電への挑戦

ー今後の展望を教えてください。

弊社は今、大創業期の真っ只中にあると感じています。アルミの押出形材というものは日本に残し続けなければならない技術であり、コスト競争力を保ちながら事業を継続していくことが第一の使命です。その上で、事業の可能性を広げるために2つの軸で新規事業に取り組んでいます。

一つ目は「アルミ＋α」の付加価値創出です。放熱設計やトポロジー最適化技術を活用した形材設計支援システムの開発など、従来の押出形材に新たな機能・価値を加える取り組みを進めています。

二つ目は、アルミ製造に必要な電力を自らつくる仕組みの構築です。アルミの精錬・製造は大量の電力を消費します。AIやデータセンターの急拡大により世界的な電力逼迫が続く中、弊社はアルミを軸にした発電・蓄電技術（レドックスフロー電池など）の開発にも取り組んでいます。アルミを作るための電力を、自ら生み出す——その実現が目標です。

事業の軸	内容
アルミ＋α（付加価値創出）	放熱設計・トポロジー最適化・亜結晶粒アルミなど新技術・新素材の開発。台湾展示会・愛知県展示会にも出展
エネルギー事業（発電・蓄電）	レドックスフロー電池など蓄電技術の開発。アルミ製造に必要な電力を自社で賄う仕組みの構築を目指す

求める人材像 ── 繰り返しの中に改善を見つけ、物事を自分ごととして捉えられる人

ーどんな方が加藤軽金属工業に向いていますか？

製造業という性質上、日々の作業は繰り返しが基本です。ただ、その繰り返しの中から課題を見つけ、改善し続けられる人が弊社では活躍しています。自発的に動ける人と、黙々と作業性を高めていける人——その両方が弊社には必要で、どちらも大切にしています。

特に重要なのは、「物事を自分ごととして捉えられるかどうか」という点です。「自分には関係ない」「誰かがやる」という化石思考に陥ってしまうと、会社にとっても本人にとっても不幸になります。目の前の仕事を自分の責任として受け止め、少しずつでも良くしていこうと動ける人を求めています。

募集職種	向いている人の特徴
製造技能職（機械工）	黙々と作業に集中できる。繰り返しの中で品質・効率を高めていく姿勢がある
生産ライン改善責任者候補	現場の課題を自分ごととして捉え、改善提案を積極的に行える。自発性が高い
共通	物事を自分ごととして捉えられる。挨拶・報連相ができる。改善意欲がある

求職者へのメッセージ

ー最後に、弊社に興味を持っている方へメッセージをお願いします。

弊社は今、大きく変わろうとしています。60年以上の歴史を持つ会社が、三代目社長のもとで文化・制度・技術のすべてをアップデートしている真っ只中です。

アルミというものづくりの基盤に携わりながら、自分のアイデアで職場を変え、新しい事業の成長を一緒に体験できる環境は、そう多くはないと思っています。変化の中で自分を試したい方、ものづくりの現場から社会を動かしたい方のご応募をお待ちしています。

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